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如何提高管子激光切割加工精度？下面有青控不銹鋼來(lái)給大家介紹下。今天的制造廠面臨著降低成本、提高質(zhì)量和優(yōu)化產(chǎn)量的巨大壓力。在激光管道切割操作方面，制造商不僅需要與車(chē)間標(biāo)準(zhǔn)競(jìng)爭(zhēng)切割普通板材，而且管道輪廓形狀、尺寸、零件復(fù)雜度、孔幾何、特殊切割操作和更嚴(yán)格的公差促使制造商重新考慮其管道激光切割工藝，以提高質(zhì)量和效率。

為了確保管子激光切割加工過(guò)程的精度，工廠還需要考慮哪些重要因素？

1、 原材料

隨著整個(gè)制造業(yè)供應(yīng)鏈問(wèn)題的不斷出現(xiàn)，獲得高質(zhì)量的管道可能是一個(gè)挑戰(zhàn)。然而，并非所有的軋管機(jī)都有相同的產(chǎn)量，除了傳統(tǒng)的選擇之外，尋找一種符合公差要求的軋管機(jī)可能還需要進(jìn)一步探索。

2、 激光切割加工處理

原材料搬運(yùn)和儲(chǔ)存是任何生產(chǎn)過(guò)程中的必要步驟，在管子激光切割加工過(guò)程中更為重要。此外，還需要解決機(jī)器裝卸問(wèn)題。與板材不同，管道是成捆裝載的，在切割和卸載過(guò)程中，每一件都需要在開(kāi)始時(shí)單獨(dú)選擇和支撐。

3、精度測(cè)量

根據(jù)加工過(guò)程中整臺(tái)機(jī)器中管道及其支架的直徑和壁厚，材料的下垂、彎曲和彎曲可能仍會(huì)增加。這無(wú)疑會(huì)擴(kuò)大管道的現(xiàn)有公差范圍，使其處于不利的極限。如今，許多激光管切割機(jī)在切割過(guò)程中都有內(nèi)置的補(bǔ)償循環(huán)，以幫助確保位置和尺寸精度，尤其是對(duì)于要求嚴(yán)格公差的孔和槽零件。

4、 機(jī)器特性

現(xiàn)有的激光管切割機(jī)有很多種。在購(gòu)買(mǎi)前，制造商應(yīng)首先評(píng)估機(jī)器本身的一些性能因素，如長(zhǎng)管和卡盤(pán)設(shè)計(jì)，這對(duì)整體質(zhì)量非常重要。

如果伺服電機(jī)的參數(shù)誤差影響切削質(zhì)量，導(dǎo)軌和絲杠的精度誤差將直接導(dǎo)致圓孔精度達(dá)不到預(yù)期。這與激光切割機(jī)制造商的實(shí)力有關(guān)。通常，強(qiáng)大的制造商使用高質(zhì)量的配件，所以這種現(xiàn)象通常不會(huì)發(fā)生。

綜上所述，以上就是如何提高管子激光切割加工精度的主要內(nèi)容。制造商可能不了解焊縫對(duì)激光切割的影響。如果零件的表面特征較厚，則需要通過(guò)激光切割機(jī)進(jìn)行補(bǔ)償，并且不容易目視檢測(cè)焊縫。管道上經(jīng)常有油、痕跡或少量銹跡，因此很難找到接頭。